Контроль работы механизмов вентмашин с датчиками АТЕ.
Мониторинг тока это эффективный способ контроля технологического процесса, а также возможность предотвращения обледенения и сбоев работы оборудования в зимний период.
Система вентиляции бытовых и промышленных зданий представляет собой сложный объект управления, включающий в себя различные устройства для поддержания стабильного климата на контролируемом объекте. Выход из строя одного элемента системы вентиляции может привести к резкому снижению ее производительности, вплоть до полного выхода из строя всей инфраструктуры объекта. Риск возникновения аварийных ситуаций растет в зимний период за счет резкого изменения температуры воздушных масс в системах приточно-вытяжной вентиляции, что вызывает повышенное образование конденсата, который в свою очередь может приводить к обледенению воздухозаборов и заслонок.
Традиционные методы контроля (информация с датчиков температуры и давления, определение состояний «вкл / выкл») не позволяют выявить следующее:
- Частичный обрыв нагревателя, когда его цепь остается работоспособной, но характеристики ухудшаются.
- Старение и деградация нагревательного элемента, ухудшение контактов, что приводит к снижению эффективности обогрева.
- Износ механической части вентилятора, который приводит к утяжелению условий работы двигателя и последующему выходу его из строя.
- Подмерзание вентиляционной заслонки в холодное время года, что не позволит регулировать воздушный поток и может привести к выходу из строя привода заслонки.
- Различие между нормальной работой двигателя и аварийной / после аварийной работой (обрыв ремня привод, повреждение лопаток вентилятора).
Без точных значений тока от каждого нагревателя и двигателя система контроля не может провести диагностику состояния элементов системы вентиляции. Ситуацию можно изменить, добавив в систему мониторинга обратную связь на основе датчиков тока ATE. Благодаря такому подходу увеличивается функциональность даже сложных систем вентиляции на основе программируемых контроллеров.
Какие задачи могут быть решены с помощью датчиков тока АТЕ:
- Контроль исправности электрической цепи: Если ток есть, значит нагреватель работает. Если тока нет, значит произошел обрыв или сбой в силовой части. Датчик практически мгновенно фиксирует это.
- Диагностика состояния нагревателя: Постепенное уменьшение или отклонение от нормы потребляемого тока сигнализирует о скором выходе из строя нагревателя. Это позволяет заменить его до полного отказа.
- Диагностика состояния электродвигателя: Повышенное потребление тока электродвигателя свидетельствует о ненормальном режиме работы или вовсе о заклинивании ротора двигателя. Быстрое реагирование на возникновение подобной ситуации позволит сохранить двигатель в работе и избежать дорогостоящего ремонта.
- Повышение энергоэффективности: Точные данные потребления тока позволяют контролировать работу заслонок воздуховодов, что позволяет не только продлить срок службы их приводов, но и не допустить чрезмерного расхода воздуха при подмерзании заслонки в одном положении.
Отличительные особенности датчиков тока ATE:
- Высокая точность изменений и высокая надежность: Точность 0,2% или 0,3% в зависимости от диапазона. Внесены в ГРСИ, выпускаются с первичной поверкой. Производство обеспечено автоматизированным контролем качества. Тщательную проверку проходит каждый выпускаемый датчик.
- Удобный компактный корпус, настройка диапазонов: Можно устанавливать на DIN рейку в шкафу управления. Можно закреплять на плоскости, через монтажные отверстия в корпусе. С помощью DIP переключателей можно выбирать требуемый диапазон. Намоткой дополнительных витков можно повышать чувствительность.
- Распространенный выходной сигнал 4...20 мА: Обеспечивает совместимость с самыми разными ПЛК и модулями ввода. Позволяет легко интегрировать датчики тока практически в любую систему АСУТП, SCADA.
- Гальваническая развязка и высокая перегрузочная способность: Бесконтактный принцип измерения гарантирует надежную защиту и развязку вторичных приборов и ПЛК, которые подключаются к датчику. Выдерживает долговременные перегрузки до 1000 А без изменения рабочих характеристик.
- Сделано в России: Датчик разработан, протестирован и изготовлен конструкторским бюро ELHART. Налажен серийный выпуск на заводе копании в Краснодарском крае. Это позволяет контролировать весь цикл производства, что снижает риски срывов сроков поставки, особенно в связи с учетом санкций и нестабильной экономической обстановки.
Как это работает на практике:
Датчик тока АТЕ, как правило, устанавливается в шкафу управления. Через него продевается провод, питающий нагреватель приточного воздуха или электродвигатель привода вентилятора / заслонки воздуховода. Выходной сигнал датчика подключается на аналоговый вход модуля ввода, ПЛК или вторичного прибора. Данные передаются в систему управления, которая контролирует фактический ток, сравнивая его с номинальными значениями для конкретного объекта. При выходе за допустимые, заранее установленные пределы, система немедленно отключает нагреватель / двигатель или включает сигнализацию и выдает предупреждающее сообщение, в зависимости от величины отклонений и прочих факторов контроля. Также возможен как индивидуальный так и групповой контроль потребителей электрической энергии.
Оснащение систем вентиляции датчиками тока АТЕ это не просто апгрейд ради апгрейда. Это переход на качественно новый уровень надежности, управляемости и эффективности. Это инвестиция в безопасность и в предсказуемость. Это спокойствие за работу оборудования. Это снижение эксплуатационных расходов.
Переходите на страницу с описанием товара, где доступна подробная информация о продукте, полный комплект документации и CAD библиотеки. Наши специалисты помогут Вам с выбором и интеграцией.